袋式过滤器的保养方法及滤袋的更换方法

袋式过滤器的保养方法及滤袋的更换方法

袋式过滤机是一种广泛使用的不锈钢过滤器，可用于过滤牛奶、豆浆、豆制品、糖浆、食用油等液体。由于其广泛的应用，有必要对其使用操作给予更多的关注，以过滤效果和使用寿命，袋式过滤机的哪些操作和注意事项，下面介绍给您。

袋式过滤机操作方便，只在滤管内安装所需细度级的滤袋，检查O形密封圈是否完好，然后拧紧滤芯缸盖的环螺栓投入工作。泵启动后，过滤器上的压力台面略有上升，初始压力约为0.05MPa，随着使用时间的延长，钢瓶中的过滤渣逐渐增加。当压力达到0.4MPa时，应停止并打开气缸盖，检查滤袋的留渣量，并更换滤袋继续使用(过滤袋一般可通过清洗重复使用)。过滤压力一般在0.1~0.3MPa范围内调节，可通过回流管道或泵回流阀调节，过滤压力过高会损坏滤袋和保护网，需要特别注意。主要用于油漆、啤酒、植物油、医药、化工、石油产品、纺织化学品、光敏化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、蜡等。

1.日常使用的过滤系统应经常检查进出口压力差。当压差达到0.05-0.1mpa时，应及时更换滤袋，以免破坏大使的滤袋，损坏支撑网。

2.正确打开过滤后的滤机上盖
警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
因此请严格按以下顺序操作：
1）闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2）确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3）检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4）有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。
5）拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。

3. 更换滤袋
1)有效滤袋由细纤维制成，亲水性较弱。纤维的表面不被水浸湿，因此，就像其他使用相同材料的过滤器一样，在使用之前，应该先用其他表面张力较低的液体来润湿。安装前，必需将过滤袋浸泡在与过滤液匹配的预湿溶液中几分钟。
2)打开袋式过滤器的顶部盖子。
3)稳定上盖，仔细拆下滤袋。
4)放入新的过滤袋，请参阅安装过程。

4. 监测过滤质量
稳定液体输入压力
在过滤器的情况下，过滤质量与滤袋内的压差密切相关。当压差过大时，滤袋的过滤孔尺寸被堵塞，过滤速度降低。因此，我们建议，当袋式过滤器开始工作时，应定期检查压差，更换过滤器袋的时间应由前后压力表显示的压差来确定。过滤袋的总压力约为0.5~1kg/cm2(0.05-0.1Mpa)。当压差达到这个范围时，应及时更换滤袋，以避免滤袋破裂，影响过滤效果。
如果压差突然下降，应立即停止过滤，检查渗漏情况。

5. 在过滤高粘度液体时，可通过排气阀将压力排放残余液体
送入压缩空气，以加速剩余液体的排放，缩短等待时间。该设备如图所示。请注意，用于加压排放的空气必需是稳定的，压力不应超过过滤器的工作压力。
操作步骤如下：
1)关闭输入阀。
2)打开进气阀。
3)将气体引入袋式过滤机，在压力下排放残余液体。
4)检查出口压力表，以确认该压力表的压力等于压缩空气压力；确保出口处没有液体流出。关闭进气阀。缓慢打开排气阀；排气阀的出口有残余液体喷射，必需引导到安全的地方或过滤器的吸入口。
压缩空气排放后关闭排气阀。这时，过滤器内应该没有压力，可以打开盖子。

如果继续过滤相同的液体，不需要清洗。然而，如果你过滤其他种类的液体，你需要清理机器，然后再使用它。
密封环的维护和更换
维修：在使用时，密封圈应与0槽对齐，以避免不当挤压导致密封圈变形；当密封圈不过滤时，0型密实。
密封环必需拆掉并擦干净，否则凝固后残留的液体会附着在其表面，造成硬化和密封不良。
更换：如果密封圈的类型老化或损坏，请及时更换。更换时应选择相同型号的同型密封圈。
特别声明：
1.在正常使用情况下，如果不适当使用造成的损害不在范围内，则过滤器和支持网络应一年。
2.标准袋式过滤器的最大设计压力为1.0Mpa。推荐的最大工作压力为0.5Mpa特殊规格。
3.袋套过滤器外壳的最大设计压力为1.0MPa，最大推荐工作压力0.6Mpa。
4.多袋过滤机的设计压力为1.0mpa，最大推荐工作压力为0.6mpa。