不锈钢烧结网在工作中出现吸扁的现象怎么处理？不锈钢烧结网如何清洗？

不锈钢烧结网在工作中出现吸扁的现象怎么处理？不锈钢烧结网如何清洗？

不锈钢烧结网损坏过快的原因:主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等。在粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能有效克服钻屑的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。

不锈钢烧结网损的解决方法:

1.增大振动幅度

2.用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性。

3.调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆。

4.更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下:

a.去油。根据油浆的成分和特性，采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗，将油浆基本清除干净。

b.碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。

c.高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。

d.酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。

e.透水性检验。在一定的水流流量下，测量清洗后的滤芯压降，未超出设定值的认为合格。否则需要重复清洗过程，直至合格为止。

f.鼓泡试验。将处理好的滤芯，利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯过滤精度等级值，视为不合格滤芯，对漏点采用焊接进行补焊。补焊后，再次进行鼓泡试验，直至合格为止。

烧结网不锈钢滤芯在工作中出现吸扁的现象原因：

1、滤芯选择不适当，在滤芯选型的时候不适合当前的工作环境，滤芯精度选的太高，或压力超过了其允许的高工作压力也会导致滤芯吸扁现象的产生。

2、安装不当，滤芯的安装要做到准确稳定，而在滤芯没有固定就已经开始了过滤工作,从而使滤芯被破坏。

3、滤芯堵塞，没有及时更换。滤芯在工作中被污染物严重阻塞而未得到及时清洗,导致滤芯压差增大,滤芯强度不够而导致滤芯吸扁。

如何检验不锈钢烧结网的质量是否达标：

一、不锈钢烧结网粘接牢固性检测标准：

1、侧面观察网面有无“起泡”点，“起泡”点为粘接不牢固部分，表示烧结不到位。

2、对于较厚的成品网(8≥3)可用金属棒在网面各部位轻轻敲击,均匀发出清脆的金属声表示该网粘结牢固,若发出较沉闷的金属声的部位,表示该部位烧结不牢固,使用过程中易起泡。

3、对于较薄的烧结网,可整体抖动,若发出响亮的振动声即表示该网粘接牢固,若发出明显有区别的振动声表示该网粘接不好,易开层。

二、产品表面光亮洁净,无划伤、压痕、氧化色.

三、产品表面平整，平面度≤10mm/1mx0.5m.

四、尺寸要求净尺寸下网边无毛刺、翻边，对角线长度相差≤5mm.另附锈钢烧结网产品性能检测方法:

1、化学成分分析按GB/T 1220中规定进行。(光谱仪测试)

2、冒泡压力检验按GB/T5249中规定进行。(冒泡试验)

3、透气度按GB/T5453中规定进行，试验压差为200Pa，介质为空气。