自动厢式压滤机安装前的准备工作及安装步骤

准备工作

压滤机通常为整机安装，对于大型压滤机，采用现场组装部件的方法安装。压滤机一般安装在楼上。

首先进行基础检查。检查基础表面地脚螺栓数量、尺寸及埋入混凝土中的连接件、电线、管线、操作设备所留开口位置尺寸、深度，厂房为零部件材料运输所留的门等，发现任何超过允许范围的偏差或任何不合适的地方，都必须在安装和装配前做出修改。

滤板移动装置的安装包括：

(1) 滤板移动驱动装置的安装。

(2) 滤板移动器、导轨及链传动的安装。

(3) 滤板移动器的链条节数要相等，否则不能保证滤板传送的平稳。

压滤板的安装包括：

(1) 压滤机把手底面一侧为平面，另一侧为角口，以保证运行平稳。

(2) 交替安装压榨板和过滤板，第一块和最后一块都是压榨板,装好后，靠向止推板。

(3) 安装时排液面和边孔应与要求的一致。

压紧板的安装。一般设备先装压紧板，再装过滤板，但有少数设备是先装过滤板，后装压紧板，因此安装前应视滤板结构而定。将压紧板吊至横梁上方，沿对角线将它移至侧梁里面，轮子搁在侧梁上；将压紧板与压紧装置连接，使压紧板和压紧装置的油缸活塞连成一体。

滤布曲张装置的安装包括：

(1) 将成对的臂杆相应安装在滤板左右两边，将弹簧装入臂内。

(2) 将两边拉平铺平在滤板上，将全部折痕拉平，并对准角孔。

滤压系统的安装，即用管路把各液压元件按图纸要求连起来，并予以固定。在安装中，除管道外，其余元件的安装与一般机械设备的安装相同，只要做好找平、找正、找标高即可。管道安装前，要经过酸洗，组装后要经过系统清洗，在安装各种附件前要仔细检查其清洁度，如不合格则处理好再装。有方向的阀门安装时切勿装反。

工艺管线及辅助设备的安装，包括压滤机组的辅助设备及工艺管线的安装。机组各项安装工作完毕后，应按工艺流程对管线、机泵、储罐、电器、仪表、安全设施及附属设备进行全面详细的检查。

内容包括：

(1) 工艺管线检查。检查工艺管线是否符合设计规范、生产要求,支架是否牢固，管线应经试压无泄漏。检查管线上的仪表、阀门安装位置是否正确、齐全、规格化，是否符合设计和满足生产要求。

(2) 进行机泵检查。对各机泵要严格按设计安装要求进行检查验收；检查地脚螺钉紧固、垫圈、螺母等是否齐全、无缺件；检查各仪表是否按设计规范安装，是否齐全，是否符合生产要求。

(3) 进行安全性及其他项目检查。检查各机泵、电器设备等的接地是否良好；检查各安全阀定压值是否符合安全规范要求。