转台真空过滤机的概念、基本结构及工作原理（了解转台真空过滤机）

转台过滤机是一种连续真空过滤设备。其典型结构特征是在一环形平面上径向设置多头螺旋卸料。由于采用切削输送方式，卸料在过滤平面上会残留一定厚度的滤饼层，可根据物料采用高压冲洗或反吹沸腾等方式使滤布再生，其滤布再生性能稳定性是设备正常运行的关键。由于采用整体焊接平台，真空泄漏少，占地面积小。釆用全钢框架作为过滤支撑面，使得该机型具备较高的负荷能力。

基本结构及工作原理

转台真空过滤机由转台部件、环形支撑转盘、螺旋卸料装置、分配头、挡托轮、传动 装置、加料斗、洗涤斗、隔板、冲洗机构、中心平台等部件组成。

在一个整体水平的环形面积内设有若干个扇形滤盘，这些扇形滤盘在现场拼焊成环形平台。每个扇形滤盘又分为若干个真空室，下设底腔和接管，这些接管汇总到相应扇形滤 台底下的汇总管，再通过真空胶管与位于中心的分配头相连，分配头与真空系统相连，并完成滤台在过滤过程中的真空切换。

通常平台内圈釆用钢板圆筒做内围堰，而外圈釆用橡胶带围合做外围堰。橡胶围堰在卸料冲洗区域由转向辗引导离开转台外圈，形成一个卸料区间。卸料采用多头螺旋器，将渣层切削并输送至转台外圈的料斗中。

相邻滤台连接处浮动支撑在下方的肋板上，肋板之间桁架连接为整体环形支撑，底部设置一个大转盘兼做柱销齿，支撑转盘置于若干个托轮上并被圆周上若干个挡轮径向定心，转盘圆周上装有柱销齿与传动装置星轮啮合带动转台水平旋转，同时上分配头上的浮动拨杆通过肋板组件带动同步旋转，料浆通过加料斗从转台上方逆过滤机转动方向加入,在真空吸力下料浆滤液体穿过滤布流到相应底腔接管汇总到集液管胶管，再到上分配头, 流向下分配头过滤腔室出口排出。

滤布截留固相形成滤饼，滤饼在过滤区继续真空脱水。经过过滤区后，滤饼受到一洗洗液洗涤，洗涤液经过滤饼带走过滤后残余的有效成分。滤饼可按工艺要求设置二、三次洗液洗涤。在多次洗涤工艺时，釆取后级洗涤液作为前级的洗涤液，因而此逆流多 级洗涤法可以在相同洗水量下达到较好的洗涤效果。最后，滤饼旋转至螺旋卸料区卸料，卸料后的滤布经过冲洗水冲洗再生，然后吸干滤布上残余的冲洗水，进入下一循环，重新加料。至此，完成过滤、一洗、二洗、卸料、滤布冲洗再生、滤布吸干这样一个循环过程。

其中，过滤、洗涤区间属于有效过滤区，其对应面积即为有效过滤面积。过滤与洗涤区大小可调，洗涤次数、干渣下料或湿渣下料可选。若考虑滤液澄清度，可在过滤区前端分隔出初滤区，以便过滤初期浑浊滤液（含穿透滤布的细微固相）单独处理。