滤布调偏装置的四种形式（滤布调偏装置有哪些形式）

带式真空过滤机中，由于滤布为合成纤维编制而成，接触物料之后，易于收缩，造成滤布断面张力不均匀，在循环运行中，滤布往往随张力大小而向左右偏摆。当偏摆超过一定位置时，被处理的物料容易泄漏到真空系统内，造成料浆短路，滤液跑浑。因此，带式真空过滤机在工作过程中，滤布与橡胶滤带中心线沿运动方向应重合在一起。当滤布偏摆超过一定位置时就需纠偏，通常滤布调偏装置有以下4种形式：

(1) 利用吸边器对滤布的两侧进行控制。

(2)利用气动传感器对滤布两侧进行控制(见图8-24)。该装置包括控制部分和执行机构。控制部分由气动传感器和放大器组成，执行机构由调偏棍和气缸组成。调偏棍一端接在机架上，另一端装有滚轮，可以在导轨上移动，当滤布发生跑偏时，气缸传感器接受滤布跑偏信号，信号经放大器传给换向阀使气缸动作，带动调偏棍偏斜一个角度，滤布则向相反方向偏转。滤布摆正后，传感器再次接受信号，信号经放大器放大传送给换向阀，气动调偏辑复位。

(3)利用光电开关对滤布两侧进行检测。该装置的执行机构，只是控制部分由光电开关进行。当滤布发生跑偏移向光电开关时，光电开关通过换向阀操作执行机构，使调偏辗移动一个角度，滤布则向相反方向偏转，待滤布摆正后，调偏辑复位。

(4)利用接近开关对滤布两侧进行检测。控制部分由限位开关执行。执行机构由纠偏气囊(或气缸)和调偏组成。当滤布处于中间位置时，限位开关无信号输出，此时两个气囊处于自由状态。当滤布向接近开关Ⅰ方向跑偏，滤布移动使限位开关Ⅰ输出信号，气动控制使气囊Ⅱ为正压，伸长，气囊Ⅰ收缩。此时，调偏辑受推力偏转一定角度，在图示调偏作用下，滤布的跑偏迅速被纠正，向接近开关Ⅱ方向移动。当到达中间位置时，接近开关Ⅰ信号消失，气囊Ⅰ又返回到正常工作状态。当滤布向接近开关Ⅱ跑偏时，纠正过程和上述正好相反。

以上4种均为自动调偏装置。除此之外，还有手动调偏装置。不少过滤机常常安装手动和自动两套调偏装置。