陶瓷圆盘真空过滤机由来和优点（陶瓷圆盘真空过滤机有哪些传统过滤机比拟不了的优点）

陶瓷圆盘过滤机首先由芬兰Valmetoy公司研制成功，20世纪80年代中期芬兰OutoKumpu Mintec 公司将CERAMEC毛细效应专利技术与可靠性好且自动化程度高的圆盘式过滤机结合在一起，推出CC系列陶瓷真空过滤机。第一台陶瓷真空过滤机于1985年安装在芬兰的一家化工厂，用来过滤铜液中的碳酸铜，此后在世界各地有色金属选矿厂对铜、铅、锌、镍、铝及硫等精矿脱水过滤中获得广泛应用。目前至少有100多台设备在20多个国家使用。我国广东凡口铜锌矿于1995年引进一台45㎡的陶瓷圆盘真空过滤机，使用效果很好，可使过滤系数提高1倍以上，滤饼水分降低2.5个百分点，每年节电100多万元，节省运费350万元，效益可观，同时还减轻了操作人员的劳动强度。

陶瓷圆盘过滤机用于细、黏性物料的脱水显示出极大的优越性，是一种极具发展前景的过滤设备。陶瓷圆盘真空过滤机用于精矿作业的生产指标。我国是陶瓷的发源地，近年来也有厂家推出陶瓷圆盘真空过滤机。

陶瓷圆盘真空过滤机与传统过滤机相比，具有许多无可比拟的优点：

(1)过滤效果好，滤饼水分低。如过滤后获得的铜精矿可以直接进行冶炼，节省大量冶金能源。精矿水分低，易于运输处理，减少路途损耗。

(2)真空损失小，真空度高。使用一台小型真空泵便可达到0.09MPa的高真空度，比传统真空过滤机节能90%。

(3)滤液清澈透明，含固量仅为0.003%～0.004%。陶瓷过滤板微孔孔径小，细微过滤颗粒回收率高，不仅减少了微细颗粒流失，而且回水又利用在系统中循环使用，水资源得到充分利用，环保效果好。

(4)自动化程度高，由可编程序控制器PLC组成的自动控制系统可实现连续运行，利用率高达95%，劳动强度低，维护方便，维修工作量小。

(5)处理能力大，为一般圆盘真空过滤机的3倍，生产效率高，生产成本低，虽一次性投资较大，但投资回收速度快。

(6)采用无滤布过滤，无滤布损耗，减少了维修费用。设备结构紧凑，安装和操作费用低，职业环境安全性高。

由此看来，陶瓷圆盘真空过滤机是一种新型、高效、节能、环保、适用性强、极具竞争力的一种液固分离设备。

陶瓷圆盘真空过滤机独创之处在于其过滤机理是将毛细效应原理应用于脱水过滤，用亲水陶瓷烧结氧化铝制成陶瓷过滤板，取代传统的滤片和滤布。陶瓷过滤板上布满了直径

为1.5～2μm的微孔；其孔隙率达到80%以上，每一个微孔即相当于一个毛细管。陶瓷过滤板与真空系统接通后，当水浇注到过滤板上时，液体将从微孔中通过，直到所有游离水通过为止。由于水与亲水陶瓷之间存在着表面张力，在负压作用下，微孔中的水分不会全部排空，从而阻止了气体逸出，形成了无空气消耗的过滤过程。当陶瓷过滤板浸入过滤矿浆后，借助毛细效应产生吸引力进行脱水过程，水不断从微孔中排出，但不排空，而气体则基本不排出，这样使陶瓷圆盘内部形成真空状态，而且可以保持极高的真空度，使过滤系数大幅度提高。过滤板堆积的固体颗粒形成滤饼，滤液则通过滤盘滤液管连续排出，直到排干为止。整个过程只需要1台功率很小的真空泵，就能取得处理能力大、滤饼水分低的奇特效果。