什么是圆盘真空过滤机有什么特点（圆盘真空过滤机的介绍）

圆盘真空过滤机

在冶金矿山，矿产资源的特点是贫、细、杂，要获得较高的精矿品位，就必须提高磨矿细度。我国铁矿选厂目前过滤现状比较落后，大量仍然沿用老式的筒式真空过滤机，滤饼水分高一直困扰着国内铁矿选厂。精矿水分过高时，造成运输困难，精矿在运输中流失现象严重，不仅污染沿途环境，还使运费增加，并使烧结等冶炼工序的能耗增加，成本加大。筒式内滤机还存在着生产率低、运行成本高等问题。因此，急需对此进行技术改造。

盘式真空过滤机由于占地面积小，处理能力大，造价低，易实现大型化，且技术成熟、工作可靠和操作方便，因而，国外发达国家的金属矿山已广泛采用。近40年来，盘式真空过滤机得到迅速发展和广泛应用，成为选矿工业中应用最多的过滤设备，特别是在液固分离部分

铁矿石选厂，国外基本上都采用了盘式真空过滤机。一些著名的生产厂商，如美国的艾姆科、丹佛、德国的洪堡、瑞典莎拉国际、奥地利的安德里兹，日本的三机和前苏联一些公司已有定型的系列化产品，过滤面积最大达300，有近百种规格。其发展趋势是槽体中矿聚液位的自动控制，采用强力搅装置使矿浆颗粒均匀悬浮，设备的大型化和增加每个圆盘上滤扇的数目，并在某些需要滤并水分低的情况下采用增设蒸汽干燥脱水技术，以获得最佳的脱水效果。

1959年，国内首先由洛阳矿山机器厂生产精煤过滤的盘式真空过滤机，并在80年代引进国外先进技术，生产了新型煤盘式真空过滤机，且规格多。目前国内选煤厂已普遍采用。其存在的问题是卸饼率低，一般仅为40%～60%，搅拌不充分，矿浆中的粗颗粒易在槽体中沉淀，使精矿溢流的部分变细而无法回收。由于技术落后，盘式真空过滤机始终未能在冶金选厂取得推广应用。1985年，沈阳矿山机器厂率先开始针对包钢的絮凝铁精矿设计并研制出GPZ-60型盘式真空过滤机，1992年通过鉴定。该机型在永平铜矿应用了10台，开始投产时，过滤硫精矿时滤饼水分8%～12%，过滤效率0.1tv(m²·h)。经过改进，过滤硫精矿滤饼水分10%～13%，过滤效率提高到0.25-0.3v(m²·h)，能耗大，效率低，现已被陶瓷过滤机取代。

马鞍山市格林矿冶环保设备有限公司生产的GLPG型盘式真空过滤机有四个系列。过滤面积6～120m近18种规格的1200多台产品，应用于国内200多家不同规模的金属矿山，替代进口产品，促进了我国金属矿山的脱水技术及设备的更新换代。GLPG型盘式真空过滤机的推广应用，彻底改进我国脱水技术的整体水平，使我国金属矿山的脱水设备上了一个新台阶，经济效益和社会效益下分显著。GLPG型盘式真空过滤机在国内同行业处于领先地位。