多室型加压式转鼓过滤机可以运用在哪些行业有什么特点

A结构及工作原理

该机具有双层圆筒，即固定不动的外简和连续旋转的内筒。内外筒之间形成的空间由隔板分隔为过滤、洗涤、干燥、卸料及滤布洗涤等区间。改变隔板位置可改变各区间所占比率。隔室间的密封是用压缩空气将浮动的隔板压在内筒外壁的密封条上实现的。各滤室相互独立，有各自的滤液排出口。各个小滤室上都安装有滤板、滤网和滤布，滤饼的厚度可通过调整滤板下衬垫的厚度来改变，一般饼厚范围为3～30mm。

进行过滤操作时，首先由电机带动内筒旋转，然后缓慢向隔板通压缩空气，以实现各隔室间的密封。接着通入洗涤液和脱液气体，同时由料浆入口泵入料浆，过滤开始。分离出来的滤液经滤液管及排液阀排出机外。滤饼则随转鼓的转动分别进入洗涤区和干燥区。

根据物料所用洗涤液的不同可采用热水或其他溶剂。滤饼进入卸饼区时，受到压缩空气的反吹，从而从滤布上剥离，由刮刀刮落。卸饼后的滤布在受到喷嘴的冲洗后得到再生，至此一个过滤循环结束。转鼓的转速可通过变速机构调节，以适应不同性质的料浆，一般为20~50/h。

B 特点及适用范围

该机具有以下特点：

(1)具有加压状况下连续操作的功能；

(2)有良好的密封性，可用于处理挥发性、恶臭气味的物料；

(3)可得到含湿率较低的滤饼；

(4)效率高。

该机广泛应用于有机化学工业、无机化学工业及石化工业，特别适用于含溶剂料浆的过滤。