加压转鼓过滤机的特性（什么是加压转鼓过滤机）

传统转鼓过滤机经常表现出不尽如人意的过滤性能或不满意的工作状况。最重要的缺点是管路系统的压力损失大，滤液从滤室中排出不好，滤液分离不好，滤饼不均匀，过滤速度低，洗涤效果差，滤饼卸除不完全，其结果是生产能力低，气体消耗高，滤饼含湿率高，滤布寿命短和维修量大。

BOKELA公司面临这些弱点和操作问题，设计出一种应用在原材料工业和化学工业的新型转鼓过滤机。一台先进的转鼓过滤机必须具有最佳的操作和运转特性，以及便于维修。这涉及过滤室的设计、内部管线、分配头及连接滤液槽的外部管线。先进转鼓过滤机结构的一些重要特性见表

转鼓过滤机的改进与革新	优点
过滤室的最佳设计	高生产能力；优良的滤饼洗涤；卸饼安全、无残留
可更换的单个过滤室，用于化工方面的过滤机，其过滤面积可达7㎡	滤室容易快速跟换；在1h内能简单快速地更新滤布（滤布可缝制成滤袋）；清洗简单快捷
导入和排除滤液管线	滤液从滤室中排出非常好；母液和洗液的分离非常好
用于高性能的预分离控制头	有滤液和空气的预分离；防止滤液夹带，即改善了母液和洗涤的分离；低流动阻力
附加有关工艺区：第二滤饼成型区（增压区）或第二脱水区	对目前的要求进行简单调整，可改进可靠性
为密封滤室设计的水力格栅插件	最佳滤液排放；容易安装
改进的洗涤液分配装置	采用或低或高的洗涤比；均匀的洗涤液分布；高的洗涤效率
先进的滤布固定结构，用空气反吹进行卸滤饼	通过杆固定、快速更换滤布；单独的滤布板无需金属丝或带绳
Frame Trak创新、新滤布固定方法	无需工具或过大的力就容易和快速度更换滤布；单独的过滤布板；比嵌槽固定更好和结实；无金属丝缠绕转鼓；密封好和改进了滤液澄清度
可升降的搅拌器	拆搅拌器时，无需拆转鼓
先进的控制原理	自动连续作业；稳定的高处理性能；稳定的产品质量

分享：0