什么是折带卸料式转鼓真空过滤机有什么特点

A 结构及工作原理

该机同刮刀式转鼓真空过滤机一样，其主要组成部分包括转鼓、分配头、料浆槽及搅拌器等。所不同的是滤布可以转动行走。过滤介质是一无端的封闭滤带，不与转鼓固定，靠张紧力部分包覆在转鼓的圆柱表面，另一部分脱离转鼓引到外部。滤带在转鼓的带动下一起循环转动，因而在转动过程中，有时和转鼓接触，有时则离开转鼓面。滤带由卸料辊及导向辊支承，并设有防止滤布跑偏的装置。

过滤时，转鼓浸在料浆中，随着转鼓的回转，搅拌器可使料浆保持悬浮状态。在真空作用下，固体颗粒被吸附在滤带上，滤液则透过滤布，经转鼓内部管线汇集到分配头，然后排出。滤带离开转鼓后，带着滤饼向卸料辊移动，利用在卸料辊处的突然转向卸除滤饼。滤饼卸除后，滤带随即进入洗涤槽，在这里得到洗涤喷嘴的两面冲洗，然后经过防偏装置又返回到转鼓面，开始新的过滤过程。转鼓的转速可通过无级变速器进行控制和调节，一般为0.15~0.9r/min。

B特点及适用范围

折带卸料式转鼓真空过滤机的主要特点是：

(1)在真空作用下连续过滤、洗涤、干燥。

(2)滤布自动清洗再生系统。

(3)设有滤布防偏的纠偏装置。

(4)转鼓吸滤面均匀分布若干个滤腔。

(5)主电机由交流变频器控制，主机能无级调速。

(6)与物料接触部分材质为304、316或316L。

(7)可附加系统。

(8)增加搅拌系统。

(9)增加现场操作按钮箱。

(10)增加滤布再生系统的喷水管、喷嘴和气管。

(11)增加气罩及滤饼洗涤装置。

该机适用范围是化工、冶金、制碱、医药、食品、石油精炼、精细化工等工业部门。

如金属氢氧化物、高炉灰尘、石油化学制品、氧化铁浆、各种工业废水等的过滤。

GD系列过滤机适用于过滤速度中等或较慢的料浆过滤。由于滤布可以得到充分洗涤，因此适用于过滤容易堵塞滤布的料浆。目前，国外该滤机的最大过滤面积为 140m²。